Co Tregtisë Ouzhan (Shanghai), Ltd

Hyrja në përpunim

Përpunimi mekanik është një kategori e zakonshme dhe gjithëpërfshirëse e procesit. Përpunimi mekanik i referuar këtu i referohet posaçërisht metodave të përpunimit të përdorura në trajtimin e efektit sipërfaqësor. Ekziston një mbivendosje e pjesshme me përpunimin mekanik në "Procesin e Formimit", dhe duhet t'i kushtoni vëmendje ndryshimit.
Ka shumë lloje të përpunimit. Metodat tradicionale të përpunimit nuk janë asgjë më shumë sesa kthimi, frezimi, planifikimi, bluarja, shpimi, prerja, shpimi, etj. Shumica e këtyre metodave tradicionale integrohen gradualisht dhe përsëriten nga qendrat moderne të përpunimit CNC me precizion. Disa mjete të reja teknologjike pasurohen gradualisht. Hapësira e këtij libri është e kufizuar, kështu që unë nuk do t'i rendis të gjithë këtu. Unë do të nxjerr vetëm teknikat e përfshira në praktikën e dizajnit nga dizajnerët, të tilla si shpërthimi me rërë, vizatimi i telit, lustrimi, vulosja dhe rrokullisja.

Karakteristikat
Karakteristikat e përpunimit mund të përmblidhen si: shpejtësi të lartë, efikasitet të lartë dhe saktësi të lartë.
Për metoda të ndryshme të procesit të përpunimit, karakteristikat e tyre përkatëse tregohen në tabelën e mëposhtme:

Artizanat do të thotë

Karakteristikat

Sandblastimi

Mund të zgjidhet në mënyrë arbitrare midis vrazhdësisë së ndryshme, në mënyrë që të merrni vrazhdësi të ndryshme të sipërfaqes së copës së punës

lustrim

Mund të zvogëlojë vrazhdësinë e sipërfaqes së copës së punës dhe të marrë një sipërfaqe të lëmuar ose shkëlqim pasqyre

Shkarkimi i shkëndijës

Mund të përpunojë materiale përçuese me rezistencë të lartë, fortësi të lartë, qëndrueshmëri të lartë, brishtësi të lartë dhe pastërti të lartë; nuk ka ndonjë forcë të dukshme mekanike gjatë përpunimit dhe është i përshtatshëm për përpunimin e pjesëve të punës me ngurtësi të ulët dhe strukturave të imëta

Vizatim

Ai jo vetëm që mund të ndryshojë modelin origjinal mekanik ose mangësitë sipërfaqësore, të mbulojë mirë modelin mekanik dhe defektet e fiksimit të mykut në prodhim, por gjithashtu ka një efekt të mirë të dekorimit të pamjes

Materialet e zbatueshme

Teknologjia e përpunimit

Materiali i zbatueshëm

Sandzimi fizik

Metali, qelqi, qeramika

Lustrim

Metali, qeramika, qelqi

Shkarkimi i shkëndijës

Materiale përçuese të tilla si metalet

Vizatim

Metal, akrilik, PC, PET, qelq

SandblastingSandblastimi
Sandblastimi është një proces që përdor ajrin e kompresuar ose ujin për të nxitur grimca të forta për të goditur sipërfaqen e copës në një mënyrë të shpërndarë për të arritur pastërtinë ose vrazhdësinë. Qëllimet funksionale të tilla si heqja e ndryshkut, veshja e lëkurës, pastrimi, etj nuk do të diskutohen këtu. Zbatimi në teknologjinë e paraqitjes diskutohet kryesisht këtu. Procesi i përgjithshëm i sandblastimit përdoret për të bërë sipërfaqe mat / mat / rërë.
Sandblastimi mund të zbatohet në sipërfaqen e pothuajse të gjitha pjesëve të punës duke përfshirë plastikën, metalet, qelqin, qeramikën, etj., Por më e përdorura në prodhimin në masë është paraqitja e rërës së rërës së copave të punës prej metali, veçanërisht produkte çeliku inox dhe alumini.

Brushed pattern
Modeli i krehur
Vizatimi me tela është pothuajse një nga proceset më të zakonshme të dekorimit të metaleve. Procesi i vizatimit mund të shihet në metale, veçanërisht çelik inox, qeramika dhe materiale plastike.
Vizatimi me tela zakonisht përfshin bluarjen fizike, gdhendjen CNC dhe lazerin, etj. Efektet e arritura nga metoda të ndryshme të përpunimit janë gjithashtu shumë të ndryshme, dhe kostoja është gjithashtu e ndryshme.

Rolling pattern Modeli i rrotullimit
Rrotullimi, i quajtur ndryshe knurling, është një proces shumë i vjetër. Një thikë knurling përdoret për të shtuar modele lehtësuese të drejta ose si rrjeta në sipërfaqen e copave cilindrike të metaleve për të rritur fërkimin dhe për të lehtësuar funksionimin. Sidoqoftë, me nevojat e estetikës së publikut, estetika e procesit është rritur gradualisht, dhe funksioni dekorativ i disa produkteve është më i madh se funksioni praktik.

CNC engraving
Gdhendje CNC
Gdhendja CNC është përdorimi i CNC për kthimin dhe gdhendjen në sipërfaqen e copës së punës. Modelet e prodhuara me furça dhe CD janë të pastra, të rregullta dhe të rregullta. Ky libër quhet strukturë procedurale. Përveç kësaj, teksturat e gdhendura CNC gjithashtu mund të kontrollojnë thellësinë për të prodhuar efekte lehtësuese.

Lustrim
Lustrimi i referohet përdorimit të efekteve mekanike, kimike ose elektrokimike për të zvogëluar vrazhdësinë e sipërfaqes së copës së punës për të marrë një sipërfaqe të ndritshme dhe të lëmuar. Shtë përdorimi i mjeteve lustruese dhe grimcave gërryese ose mjeteve të tjera lustruese për të modifikuar sipërfaqen e copës së punës.

Lustrim mekanik
Lustrimi mekanik është një metodë lustrimi që mbështetet në prerjen dhe deformimin plastik të sipërfaqes së materialit për të hequr pjesët konvekse të lëmuara për të marrë një sipërfaqe të lëmuar. Në përgjithësi, përdoren shkopinj guri vaji, rrota leshi, letër zmerile, etj, dhe operacionet manuale janë ato kryesore.
Metoda e lustrimit ultra-precizion mund të përdoret për kërkesa të larta për cilësinë e sipërfaqes. Lustrim ultra-precizion është përdorimi i mjeteve speciale gërryese, të cilat shtypen në sipërfaqen e përpunuar të copës së punës në një lëng lustrues që përmban gërryes për rrotullim me shpejtësi të lartë. Duke përdorur këtë teknologji, mund të arrihet vrazhdësia e sipërfaqes prej Ra0.008μm, e cila është më e larta midis metodave të ndryshme të lustrimit. Kjo metodë përdoret shpesh në format e lenteve optike.

Lustrim i lëngjeve
Lustrimi i lëngjeve mbështetet në lëng të rrjedhshëm me shpejtësi të lartë dhe grimca gërryese të bartura prej tij për të larë sipërfaqen e copës së punës për të arritur qëllimin e lustrimit. Metodat që përdoren zakonisht janë: përpunimi i avionëve gërryes, përpunimi i avionëve të lëngshëm, bluarja hidrodinamike etj.
Bluarja hidrodinamike drejtohet nga presioni hidraulik për të bërë që mediumi i lëngët që mbart grimca gërryese të rrjedhë prapa dhe me radhë nëpër sipërfaqen e copës së punës me shpejtësi të lartë. Mjedisi i lëngët është bërë kryesisht nga përbërës të veçantë me rrjedhje të mirë nën presion më të ulët dhe i përzier me gërryes. Lëndë gërryese mund të bëhen nga pluhur karabit silic.

Bluarje dhe lustrim magnetik
Lustrim magnetik gërryes është të përdorësh gërryes magnetik për të formuar furça gërryese nën veprimin e një fushe magnetike për të bluar copën e punës. Përparësitë e tij janë efikasiteti i lartë i përpunimit, cilësi e mirë, kontroll i lehtë i kushteve të përpunimit dhe kushteve të mira të punës. Duke përdorur gërryes të përshtatshëm, vrazhdësia e sipërfaqes mund të arrijë Ra0.1μm.


Koha e postimit: Shtator-25-2020