Co Tregtisë Ouzhan (Shanghai), Ltd

Shërbimi i hedhjes

Shërbimi Custom-Die-hedh-OEM Prodhuesi i Kinë-hedh-hedh
Ouzhan është lider në botë në hedhjen me precizion të hedhjes, ka qenë e specializuar për ofrimin e shërbimeve profesionale të hedhjes së saktësisë për dekada. Megjithëse rrënjët e Ouzhan qëndrojnë në procesin tonë të pronarit të hedhjes së vdesit me shumë rrëshqitje, ne jemi po aq të fortë në prodhimin e pjesëve më të mëdha nga metodat konvencionale të hedhjes së dhomës së nxehtë dhe të ftohtë.

Hedhja e ngordhur është një metodë e shpejtë, me kosto-efektive e procesit të prodhimit për prodhimin e komponentëve të metaleve me tolerancë të ngushtë me vëllim të lartë, në formë rrjete. Zakonisht, pjesët e hedhjes së vdesit mund të montohen dhe zbatohen pa u kthyer më tej, dhe pjesët e filetuara gjithashtu mund të hidhen drejtpërdrejt. Kallëpi ka një jetë të gjatë, dhe kallëpi i hedhjes së vdesit zakonisht mund të prodhojë ndonjë numër përbërësish, nga qindra mijëra në miliona.
Nga pjesët e vogla të tilla si pjesët e kamerave të përgjithshme, pjesët e makinës së shkrimit, pajisjet elektronike llogaritëse dhe dekorimet, si dhe pjesë komplekse të automjeteve të tilla si automobila, lokomotiva dhe aeroplanë, shumica e tyre prodhohen nga hedhja e vdesit.

Aftësitë dhe tiparet e Ouzhan Precision Die Casting:
- Prodhimi masiv me kosto efektive

- Integrimi i pjesshëm eliminon operacionet

- Aftësitë e prodhimit të formave komplekse

- Cilësi e lartë e qëndrueshme në prodhimin në masë

- Toleranca të ngushta në hedhjen e vdesit

- Jeta e gjatë e kallëpeve

Die-casting service02

Die-casting service1

Pse të zgjidhni Shërbimet e hedhjes Ouzhan Die
1. Kur të marrim një pyetje nga konsumatori, ne do të bëjmë një vlerësim paraprak për të parë nëse mund të prodhojmë. Nëse është e mundur, dhe pasi projekti të miratohet, ne do të dërgojmë vlerësimin.
2. Rrjedha jonë e shërbimeve për projekte të reja
• Konsumatori vendos porosi të formave dhe mostrave.
• Ne lëshojmë PI në 50% të kostos së mykut për të paguar depozitën.
• Dërgoni vizatime të modelit të klientit për aprovim.
• Filloni prodhimin e mykut pas marrjes së depozitës 50%.
• Dërgoni mostra dhe dokumente të tjerë si çertifikimi i materialit dhe raporti i inspektimit për aprovim.
• Prodhimi masiv pas miratimit të mostrave.
3. Forca e fortë R&D
Ne kemi 10 inxhinierë në qendrën tonë R&D, të gjithë ata janë mjekë ose profesorë nga Universiteti i Shkencës dhe Teknologjisë së Kinës. Ne mund të ofrojmë shërbimet më profesionale të dizajnit të mykut që hedh hedhjen.
4. Kontrolli i rreptë i cilësisë (ISO 9001: 2008)
Ne kemi personel dhe pajisje profesionale të inspektimit të cilësisë, në përputhje me standardet ndërkombëtare për produktet tuaja për të provuar, dhe lëshojmë një raport të hollësishëm të provës për pjesët e përpunimit CNC të klientëve.
5. OEM & ODM e pranueshme
Madhësitë dhe format e personalizuara janë në dispozicion. Mirë se vini të ndani vizatimet tuaja 2D ose 3D të pjesëve tuaja të përpunimit CNC me ne, le të punojmë së bashku për ta bërë jetën më krijuese.

Die-casting service2

Çfarë është Shërbimi i Kallëpit të Vdekjes & Si Funksionon Kallëp i Vdekur
Hedhja e ngordhur quhet edhe hedhje presioni. Shtë një metodë hedhjeje në të cilën lëngu i shkrirë i aliazhit derdhet në një dhomë shtypi, zgavra e një kallëpi çeliku mbushet me shpejtësi të lartë dhe lëngu i aliazhit ngurtësohet nën presion për të formuar një hedhje. Karakteristikat kryesore të hedhjes së vdesit që e dallojnë atë nga metodat e tjera të hedhjes janë presioni i lartë dhe shpejtësia e lartë.
Metal Metali i shkrirë mbush zgavrën nën presion dhe kristalizohet dhe ngurtësohet nën presion më të lartë, presioni i zakonshëm është 15-100MPa.
Metal Metali i shkrirë mbush zgavrën me një shpejtësi të lartë, zakonisht 10-50 metra në sekondë, dhe disa mund të kalojnë 80 metra në sekondë (shpejtësia lineare e zgavrës përmes portës së brendshme-shpejtësia e portës së brendshme), pra metali i shkrirë Koha e mbushjes është jashtëzakonisht e shkurtër dhe zgavra mund të mbushet për rreth 0,01-0,2 sekonda (në varësi të madhësisë së hedhjes).

Përparësitë e hedhjes së vdesit përfshijnë saktësinë e shkëlqyeshme dimensionale të hedhjeve. Zakonisht kjo varet nga materiali i hedhjes. Vlera tipike është 0,1 mm për madhësinë fillestare 2,5 cm dhe 0,002 mm për secilën cm shtesë. Krahasuar me proceset e tjera të hedhjes, sipërfaqja e saj e hedhjes është e lëmuar, dhe rrezja e filetos është rreth 1-2.5 mikronë. Krahasuar me metodat e hedhjes së sandboxit ose të përhershëm të mykut, mund të prodhohen hedhje me një trashësi muri prej rreth 0.75 mm. Mund të hedhë drejtpërdrejt struktura të brendshme, të tilla si mëngë tela, elementë ngrohës dhe sipërfaqe mbajtëse me rezistencë të lartë. Përparësitë e tjera përfshijnë aftësinë e tij për të zvogëluar ose shmangur përpunimin sekondar, shpejtësinë e shpejtë të prodhimit, hedhjen e rezistencës në tërheqje deri në 415 MPa dhe hedhjen e metalit me rrjedhshmëri të lartë.

Materialet e hedhjes së ngordhur - Materialet e përdorura për hedhjen e ngordhur
Metalet e përdorura për hedhjen e vdesit kryesisht përfshijnë lidhjet e zinkut, bakrit, aluminit, magnezit, plumbit, kallajit dhe kallajit. Edhe pse hekuri i hedhur prej gize është i rrallë, ai është gjithashtu i mundshëm. Metalet më speciale të hedhjes së vdesit përfshijnë ZAMAK, lidhjet e aluminit dhe zinkut dhe standardet e Shoqatës Amerikane të Aluminit: magnez AA380, AA384, AA386, AA390 dhe AZ91D. Karakteristikat e metaleve të ndryshme janë si më poshtë:
• Zinku: Metali më i lehtë për t’u hedhur, është ekonomike për të prodhuar pjesë të vogla, të leshueshme me lehtësi, rezistencë të lartë në shtypje, plasticitet të lartë dhe jetë të gjatë të hedhjes.
• Alumini: Prodhim i lehtë, kompleks dhe hedhje me mure të hollë kanë qëndrueshmëri të lartë dimensionale, rezistencë të fortë ndaj korrozionit, veti të mira mekanike, përçueshmëri të lartë termike dhe elektrike dhe forcë të lartë në temperatura të larta.
• Magnez: i lehtë për t’u përpunuar, raport i lartë forcë-peshë, më i lehtë në mesin e metaleve të hedhura ngurta.
• Bakri: Fortësi e lartë, rezistencë e fortë ndaj korrozionit, vetitë më të mira mekanike të metaleve që përdoren zakonisht për hedhjen e vdesit, rezistenca ndaj konsumimit dhe forca afër çelikut.
• Plumbi dhe kallaji: dendësia e lartë, saktësia e përmasave të larta, mund të përdoren si pjesë speciale anti-korrozioni. Për konsiderata të shëndetit publik, kjo aliazh nuk mund të përdoret si pajisje për përpunimin dhe ruajtjen e ushqimit. Aliazhi i plumbit, kallajit dhe antimonit (nganjëherë përmban pak bakër) mund të përdoret për të bërë llojin manual dhe bronzimin në shtypjen me letër.
Kufijtë e sipërm të masës për hedhjen e hedhjes duke përdorur alumin, bakër, magnez dhe zink janë përkatësisht 70 lb (32 kg), 10 lb (4,5 kg), 44 lb (20 kg) dhe 75 lb (34 kg).

Shërbime të tjera të disponueshme për hedhjen
Hedhja e vdesit është vetëm një nga shumë proceset e hedhjes. Si fabrika e përpunimit të makinerive në rrjedhën e sipërme, OuZhan gjithashtu ka një larmi burimesh të tjera të impianteve të hedhjes në rrjedhën e poshtme. Ne mund t'u sigurojmë klientëve çdo shërbim tjetër të hedhjes:
1. Metoda e hedhjes së mykut të rërës
Duke përdorur rërën si një material të mykut, rëra me përbërje të ndryshme mund të ndahet në hedhjen e mykut të gjelbër të rërës, hedhjen e mykut të rërës së thatë sipërfaqësore, etj., Por jo e gjithë rëra mund të përdoret për hedhjen. Avantazhi është se kostoja është më e ulët sepse rëra e përdorur në kallëp mund të ripërdoret; disavantazhi është se prodhimi i kallëpit kërkon kohë, vetë kallëpi nuk mund të ripërdoret, dhe produkti i përfunduar mund të merret vetëm pasi të shkatërrohet.

2. Metoda e hedhjes së mykut metalik
Përdorni një metal me një pikë shkrirje më të lartë se lënda e parë për të bërë një myk. Midis tyre ndahen në metodën e hedhjes së gravitetit, metodën e hedhjes me presion të ulët dhe metodën e hedhjes me presion të lartë. Në varësi të pikës së shkrirjes së mykut, metali që mund të hidhet është gjithashtu i kufizuar. Hedhja e vdekjes i përket metodave të hedhjes së mykut metalik.

3. Metoda e dyllit të humbur
Kjo metodë mund të jetë metoda e jashtme e hedhjes së filmit dhe metoda e ngurtë e hedhjes. Kjo metodë ka saktësi të mirë dhe mund të përdoret për hedhjen e metaleve me pikë të lartë shkrirjeje (të tilla si titani). Sidoqoftë, për shkak të çmimit të lartë të qeramikës, dhe nevojës për ngrohje të shumëfishtë dhe prodhimit të komplikuar, kostoja është mjaft e shtrenjtë.

Zbatimet e Shërbimeve dhe Pjesëve të Kallëpit të Vdekur

Aerospace

 Hapësirë ​​ajrore

Airplane

Aeroplan 

Automobile

Automjet

Motorcycle

Motor

Watercraft

Artizanat

Train

Tren 

Bicycle

Biçikleta

Machinery

Makineri

Robots

Robotët

Medical devices

Pajisjet mjekësore

Optical devices

Pajisjet optike

Led lightning

Rrufeja e udhëhequr

Aerogenerator

Aerogjeneratori

Fitness equipment

Pajisjet e fitnesit

Valve & pipe

Valvul & tub

Petroleum Equip

Pajisja e naftës

Përfundon sipërfaqja e hedhjes Ouzhan Die
Këtu është një zgjedhje e gjerë e shërbimeve të përfundimit të sipërfaqes metalike në zgjedhjen tuaj për pjesët e kthyera CNC të përpunuara për të përmirësuar pamjen e pjesëve, butësinë e sipërfaqes, rezistencën ndaj korrozionit dhe karakteristikat e tjera:

Die-casting service3
Die-casting service4

① Si i përpunuar (standard): ~ 125 RA µin (3.2 RA µm). Shenjat e vogla të veglave do të jenë të dukshme në pjesë.
② Të zbutura: Pjesët përpunohen me një shpejtësi më të ulët të furnizimit me qëllim që të arrihet një vrazhdësi e sipërfaqes prej .5 62.5 RA µin (1.6 RA µm). Vrazhdësia e sipërfaqes mund të ulet deri në RA 32 RA µin (0.8RAµm) sipas kërkesës.
③ Bead Blasted: Shpërthimi i rruazave shton një fund sipërfaqe të njëtrajtshme mat ose saten në një pjesë të përpunuar, duke hequr të gjitha shenjat e veglave. Kryesisht përdoret për qëllime estetike.
Ar Pastër ose Ngjyra e Anodizuar: Anodizimi shton një shtresë të hollë, të fortë, jopërçuese qeramike në sipërfaqen e pjesëve të aluminit, duke rritur rezistencën e tyre ndaj korrozionit dhe konsumimit. Në dispozicion në një larmi ngjyrash.
Co Veshje e fortë e anodizuar: Anodizimi i pëlhurës së trashë prodhon një shtresë më të trashë qeramike duke siguruar rezistencë të shkëlqyer ndaj korrozionit dhe konsumimit. për aplikime funksionale.
Co Veshur me pluhur: Veshja me pluhur shton një shtresë të hollë të bojës polimer mbrojtëse të fortë, rezistente ndaj konsumit dhe korrozionit në sipërfaqen e një pjese. Në dispozicion në një gamë të madhe ngjyrash.
⑦ Elektropoluar: Elektropolisimi është një proces elektrokimik që përdoret për të lustruar, pasivizuar dhe hequr pjesë metalike. Usefulshtë e dobishme të zvogëlohet vrazhdësia e sipërfaqes së sipërfaqes.
Ox Oksid i zi: Oksidi i zi është një shtresë konvertimi që përdoret për të përmirësuar rezistencën ndaj korrozionit dhe për të minimizuar pasqyrimin e dritës.
Coating Veshje shndërrimi në kromat (Alodinë / Kemfilm): Veshja e shndërrimit të kromatit përdoret për të rritur rezistencën ndaj korrozionit të lidhjeve të metaleve duke ruajtur vetitë e tyre përçuese.
⑩ Larja e furçave: Larja e furçave prodhohet duke lustruar metalin me zhavor duke rezultuar në një përfundim saten njëdrejtues.